是用裝好的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。

　　1.爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低 。

　　2.改進澆注系統(tǒng)設(shè)計，提高其擋渣能力

　　3.采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?

　　4.澆注時應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注重擋渣

　　5.精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時間。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

一些好的方法，可以帶來不一樣的效果，一些好的方法，可以解決掉很多的 麻煩，從而省去了許多的時間和金錢，所以說，正確的方法，是非常重要的，那么鑄造缺陷修復(fù)的方法是有哪一些？下面讓鑄鐵廠的小編來告訴你們。

一、鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。

二、焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：

電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。

優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，。

缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

鑄造廠精密鑄造手工造型時，緊砂和陡模是用手來完成的。

它具有操作靈活、適應(yīng)性強、模樣成本低、生產(chǎn)準(zhǔn)備時間短等優(yōu)點，但手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高，且生產(chǎn)率低、勞動強度大、鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量差，主要用于單件、小批生產(chǎn)，特大型鑄件只能采用手工造型。

(1)整模造型

采用整體模樣造型的方法稱為整模造型，其特點是鑄型型腔全部在一個砂箱內(nèi)，造型簡單i不會產(chǎn)生錯箱，適用于大截面在一端，且為平面的鑄件。

(2)分模造型

模樣在截頂大處分為兩半，分別處于上下砂型內(nèi)的造型方法稱為分模造型，分模造型操作方便，省丁省時，適用于大截面在中部的鑄件。